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25
DEC
2018

Exemple vsm administratif

Avec un groupe d`employés impliqués dans le processus administratif, énumérez chacun des processus clés. Déterminez comment contrôler le travail entre les zones de flux. Représente l`exigence de présence d`un opérateur dans un certain emplacement. Démarrez à partir des processus les plus en aval (à partir de la fin du client) et déplacez-vous en amont lorsque vous dessinez la carte d`État actuelle. Il existe des symboles standard utilisés dans les mappages de flux de valeur de dessin. Il permet d`identifier les étapes de non-valeur qui devraient être éliminées et les domaines dans le processus qui devraient être améliorés pour obtenir des résultats meilleurs et plus rapides à un coût moindre dans un environnement de travail plus sûr. Puis, en 2004, beau Keyte et Drew Locher ont discuté de l`application élargie de la cartographie des flux de valeur dans les processus administratifs et de bureau. La carte d`État actuelle visualise le processus à son état existant. Ceux-ci peuvent être généralement utilisés pour mapper les processus de fabrication. S`il y a des tâches subordonnées ou parallèles, elles doivent également être dessinées de gauche à droite sous le flux principal. Utilisé pour indiquer le nombre d`éléments dans un lot qui doit être produit pour les réapprovisionner dans le supermarché. L`étape finale consiste à créer un plan d`action pour implémenter le chemin de production idéal que vous avez conçu avec la future carte d`État.

Il contribue à augmenter la valeur du produit ou du service en identifiant les goulets d`étranglement et en éliminant les déchets. Pendant la période de préparation, l`équipe et le gestionnaire doivent mesurer la portée de l`événement de cartographie, décider des objectifs d`affaires et des plans prêts pour les difficultés que l`équipe pourrait trouver. Dessinez les processus d`entrée et de sortie dans le flux de valeur (parties extrême droite et extrême gauche de la page). Par exemple, si pour un processus particulier, le temps de Takt est mesuré en semaines, un contrôle/audit de performance multiple quotidien serait complètement inutile. Il a été popularisé dans Lean Thinking par James Womack et Daniel Jones en 1996. Semblable à la notion de «pitch» dans la fabrication, il est important de déterminer à quelle fréquence pour vérifier la performance à Takt. Il est tout aussi important d`identifier la famille de produits qui sera cartographiée. Semblable au concept de flux continu, cette étape détermine où le flux de travail peut être ininterrompu. Une fois que l`état actuel a été clairement identifié, la création de l`état futur implique les six étapes suivantes.

Les performances peuvent être surveillées sur une période de temps beaucoup plus longue. Symbolise le flux continu de matériaux à travers un département, processus, opération ou une machine. Représente un stock de sécurité qui peut être utilisé pour protéger le système lorsque des perturbations telles que les temps d`arrêt, défaillances du système, etc. Takt Time vous dira combien de fois le client a besoin d`un produit (si le produit est un changement d`ingénierie, commande traitée, ou produit réel. Cet événement de mappage peut être divisé en 4 étapes qui sont décrits en détail ci-dessous. Lorsque la carte d`État future est implémentée, vous serez en mesure de créer une nouvelle carte d`état actuel et améliorée, et de continuer à générer de meilleurs résultats, le cycle doit continuer. Dans la plupart des cas, le délai d`exécution et le délai de création de valeur% seront les métriques clés. Dessiné de cette façon, il est plus facile de distinguer les tâches majeures qui se produisent maintes et maintes fois tout au long du processus, des étapes mineures.